MCU-Coatings® voor bruggen en algemene constructies

Nieuwbouw/volledig verwijderen en overcoaten.

MCU-Coatings heeft een van de meest succesvolle en indrukwekkende staat van dienst in de industrie op brugprojecten, met talrijke bruggen over heel de wereld.

Combineer de duurzaamheid en lange levenscyclus met de voordelen op vlak van aanbrenging van de MCU-Coatings’ vochtuithardende technologie, en je hebt een onevenaarbaar systeem.

Succesvol aanbrengen in omstandigheden met hoge vochtigheid en/of temperaturen tot wel -15°C heeft van onze verfaanbrengers en de projecteigenaren tevreden klanten gemaakt.

Bij nieuwbouw of herschilderprojecten zal het MCU-Coatings 2 of 3 lagensysteem jou de beste, sterkste en duurzaamste coating geven.

Voor overschildering van oude coatings, inclusief oude loodhoudende coatings, heeft MCU-Coatings zich steeds succesvol bewezen over meer dan 20 jaar. MCU-Miozic kan in een 2 of 3 lagensysteem grote kosten besparen op een herschilderproject, dit door het elimineren van de behoefte om het oude systeem volledig te moeten verwijderen. De oude coating kan succesvol ingekapseld worden met MCU-Coatings, hierbij worden niet alleen de kosten van het verwijderingsproces weggenomen, maar ook de gevaren en bijkomende kosten van het verwijderen van loodhoudende verf worden weggenomen.

Onze systemen overschrijden 20000 uur zoutnevelblootstelling en voorzien in het beste dienstleven van alle coatings. De ingebouwde grotere flexibiliteit laat structurele vibraties toe zonder dat er scheuren in de coatings komen. Samen met de bewezen kathodische en barrière bescherming, maakt dit van MCU-Coatings de beste keuze voor jouw brugproject.

MCU-Coatings® voor afvalwater

MCU-Coatingssystemen overschrijden 15000 tot wel 20000 uur zoutnevelblootstelling. Samen met de intrinsieke chemische weerstand van de binder en zijn pigment, is er geen betere keuze voor toepassing bij afvalwater. Extreme abrasieweerstand in combinatie met het hoge barrière effect, maakt dat dit MCU-Coatingssysteem gebruikt kan worden voor zowel ondergedompelde als niet-ondergedompelde structuren. Shutdowns voor herschilderwerken kunnen verkort worden met 30-40% indien MCU-Coatings wordt gebruikt in plaats van 2 component epoxy/PU systemen. De hoge vochtigheid en condens in het beton maakt van MCU-Coatings de ideale keuze voor herschilderprojecten.

MCU-Coatings® voor tunnels

MCU-Coatings heeft een perfecte aanhechting op beton, is bestand tegen het vocht in beton en kan aangebracht worden in koude, vochtige omstandigheden. Dit is perfect voor nachtwerk, wanneer het verkeer op zijn laagste is. MCU-Coatings biedt MCU-Niteglo aan, een fluoriserende coating die tot wel 8 uur lang licht uitstraalt. Dit kan gebruikt worden voor o.a. veiligheidsmarkeringen.

MCU-Coatings® voor andere industrieën

Pulp en papier, voedingsindustrie, etc… genieten allemaal van dezelfde voordelen van MCU-Coatings.
Het overschrijden van 15000 tot wel 20000 uur blootstelling aan zoutnevel, samen met de intrinsieke chemische weerstand, de extreme abrasie weerstand en een hoog barrière effect, maakt van MCU-Coatings het perfecte systeem voor structuren zowel onder als boven water. Shutdowns voor herschilderwerken kunnen verkort worden met 30-40% indien MCU-Coatings wordt gebruikt in plaat van de 2 componenten epoxy/PU systemen.

Als we spreken over betonnen constructies, is MCU-Coatings de beste bij uitstek. Dit door de hoge vochtigheidsgraad en condens van en op het beton.

Naast de bescherming is MCU-Coatings ook het eenvoudigst aan te brengen:

* Kan aangebracht worden in hoge relatieve vochtigheid (tot 99% RV)
* Geen dauwpunt beperking op zichtbaar droge oppervlaktes. (dag- en nachtschilderingen mogelijk)
* Onze primer MCU-Miozinc kan over oude “goede” coatings worden aangebracht
* Onze primer MCU-Miozinc tolereert St2, St3, UHP en door abrasie voorbereide oppervlakten
* Gemakkelijk aan te brengen in temperaturen tot -15°C en op staal met temperaturen tot 70°C
* Voortreffelijke schokbestendigheid en weerstand tegen abrasie
* Uitstekende langdurige flexibiliteit, bestand tegen structurele flex
* Heeft een bewezen snellere projectvoltooiingstijd aan een lagere uitvoeringskost bij elk project dat te maken heeft met klimatologische beperkingen
* Een volgende laag kan al na 30-40 minuten aangebracht worden